CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用
现在，，，国产细纱机在海内企业的使用率已经占到90%左右，，，产品的产量、、可靠性、、稳固性等性能指标已经有了较大提升。细纱机设置上向前纺大卷装、、缩短工艺流程，，，纺纱少机台、、多锭化，，，以及自动化、、连续化生产偏向开展在手艺上向机、、电、、气、、仪一体化，，，数字化，，，智能化，，，信息化偏向开展，，，并应用在线监控、、信息收罗剖析等现代化的先进手艺在机械结构上向零部件、、装置和功效等的？？？榛杓瓶梗，，这将是细纱机的开展趋势。
一、、工艺介绍及控制原理
1．开清棉：
2．梳棉：
3．条并卷：
4．精梳：
5．并条：
6．粗纱；
7．细纱：
8．络筒；
9 并线：
10．倍捻：
细纱机是普遍使用的新式细纱机，，，性能优良、、操作利便，，，机电一体化程度高，，，连系CO-TRUST CPU和文本的设计具备：纺纱参数设定、、显示、、纺纱历程自动控制、、定长落纱、、锭子速率曲线控制等功效？？？砂瓷瓒ㄌ跫对纺纱历程的锭速、、管纱长度、、捻度等举行盘算并自动显示，，，并凭证机上各部分传感器自动协调控制，，，特殊是定长落纱和自动落纱，，，大大降低操作者劳动强度；锭子曲线控制提高了纱线的质量和包管了纱锭成型，，，提高了全机的产量。
二、、控制手艺方案
细纱机电气控制系统需要具备纺纱历程所需的自动开车、、纲要板自动下降、、中途停车后自动跟踪开车、、自动落纱、、自动留头等功效外；还能显示管纱长度等的工艺参数，，，实现定长落纱和锭子速率曲线控制以及班产累计等功效。电气控制系统包括：传动部分、、数据检测部分、、变频器锭子速率曲线控制、、可编程控制器部分、、TD2X单位及数字通讯部分。
1.系统硬件
1).传动部分
包括主电机、、吸风电机、、纲要板升降电机、、自动润滑装置、、变频器、、落纱电源、、种种开关等。
2).数据检测部分
功效为自动检测纺织历程中主轴、、前后罗拉的运行数据，，，为盘算班产、、锭速、、牵伸倍数、、捻度等工艺叙述以及为锭子速率曲线控制提供数据。
3).自动检测部分
其作用为当落纱最先后能自动适位停车，，，自动留头，，，为重新开车降低断头创立条件。
4).变频器锭子速率控制
其作用是变频器依据PLC传输的锭子速率控制曲线自动调解锭子运行，，，提高纱线质量和产量。
5).可编程控制器部分
该部分由CPU226L主机和扩睁开关信号？？？樽槌；完成全机开关量输入、、数据检测以及盘算和历程控制，，，实现纺纱历程自动化和对机械运行情形举行监控。
6).TD200参数设定显示单位
该部分由CPU226L主机和CO-TRUST系列TD2X之间以PPI协议通讯，，，完成纺纱历程工艺参数显示设定，，，可直接设定锭子的运行速率，，，实现控制柔性化。
三、、控制要点
细纱机电气控制系统软件设计主要分为：控制部分、、参数设定显示部分、、盘算采样部分、、数字通讯部分和锭子运行曲线部分。
1.控制部分
为软件主程序部分，，，主要依据系统开关量和传感器的输入完成纺纱历程自动控制。
2.参数设定显示部分
主要依据TD2X设置完成参数设定显示菜单，，，共设计菜单有：完成总产、、班产累计显示、、换班设定、、锭子速率、、前罗拉速率、、捻度、、细纱管线长度统计等参数显示，，，以及一些参数设置画面，，，可完成参数的设定、、过失设置或蜕化报警提醒等功效，，，共编辑系统键5个共八组。
3.盘算采样部分
主要凭证主轴、、前罗拉、、后罗拉数据检测传感器采样效果以及设计参数完成系统盘算，，，用以完成种种显示参数盘算及定长落纱功效。
四、、总结
细纱机控制系统前身接纳PLC开关量控制和外协参数仪组成，，，全机控制精度低，，，可靠性和抗滋扰性能差，，，系统本钱较高，，，接纳了CO-TRUST CTSC-200系列PLC组成控制系统后，，，全机控制接纳了数字通讯方式，，，即利便编程又利便通讯，，，控制精度和可靠性、、抗滋扰性能较优，，，使用“提高软件设计水平来降低硬件投入”原则，，，极大降低了系统本钱，，，极大提高了产品的盈利能力，，，深受用户接待，，，市场远景很是辽阔。
